隨著計算機(jī)的廣泛應(yīng)用，生產(chǎn)技術(shù)發(fā)生了革命性的變化，柔性制造系統(tǒng)（FMS）已在國外得到較廣泛應(yīng)用。但對目前我國的大多數(shù)企業(yè)來說，高度柔性化的制造系統(tǒng)仍是一個難以承受的負(fù)擔(dān)，在一些生產(chǎn)量大的電器行業(yè)，如電冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)器等，以人工裝配為主、生產(chǎn)工位多的生產(chǎn)流水線形式仍占主要地位。
由于缺乏信息監(jiān)測手段，此類生產(chǎn)系統(tǒng)會出現(xiàn)種種問題：工位負(fù)荷缺乏定量關(guān)系，無法隨生產(chǎn)目標(biāo)、生產(chǎn)條件的改變均衡生產(chǎn)沒有生產(chǎn)監(jiān)視信息，故障事件得不到及時處理物流流動缺乏指導(dǎo)，工位連接不暢導(dǎo)致阻塞和缺料事件。
條形碼以下簡稱條碼技術(shù)由于其輸入速度快、準(zhǔn)確度高、成本低、可靠性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)而具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。我們開發(fā)的基于條碼技術(shù)的車間監(jiān)控管理系統(tǒng)是這種自動識別技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用實例，其目的是為了監(jiān)控某復(fù)印機(jī)廠裝配流水線的生產(chǎn)狀況。載有各種生產(chǎn)信息的條碼或貼在部件和成品上，或放于相應(yīng)工位上，流水線出入口配有自動條碼掃描器，各工位上則配有手動條碼掃描器，這些條碼掃描器通過條碼掃描網(wǎng)絡(luò)儀連接到車間監(jiān)控計算機(jī)上。實際運(yùn)行時，自動或手工掃描器將條碼信息送入車間監(jiān)控計算機(jī)上，在其上運(yùn)行的監(jiān)控軟件可以動態(tài)地模擬整個車間所有流水線的實時動作。一旦發(fā)現(xiàn)各個工位的故障及警報信息，及時通知值班人員，值班人員可以通過該系統(tǒng)查詢故障及報警信息，并根據(jù)該系統(tǒng)提供的參考處理辦法調(diào)度維修人員進(jìn)行搶修。